广州天沅硅胶机械科技有限公司从事设计、制造液态硅胶全自动注射成型机械,液态硅胶成型模具的厂家,掌握---,---!生产技术不断优化改进,采用---的一体式整机设计,有多种个性化方案提供给客户选择,简易操作、生产速度快、、省电节能是你生产上节约成本的明智选择。
生产的液态硅胶包塑胶产品。
一、检查被包胶物料的品质
被包胶的物料可以是五金、塑胶、玻璃、陶瓷、尼龙等材质。由于硅胶是热塑性材料,硅胶模具的模温通常在170~200度左右,所以被包胶的材质必须要耐一定的高温。被包胶的材料必须表面洁净,不能有污渍、缺陷,否则会影响到终成品的品质。
二、刷底涂剂
为了增强液态硅胶和其他部件的粘合紧密度,注射硅胶成型模具价格,需要在被包胶部件的表面涂刷一层底涂剂。不同的包胶部件需要使用不同的底涂剂,盈泰在这方面积累了丰富的经验。底涂剂必须要刷在被包胶的部位,不能在非包胶部位刷底涂剂。否则会导致后期的产品披锋很难清理。
三、烘烤被包胶物料
刷完底涂剂的物料需要放入---烤箱内部烘烤,使底涂剂和包胶物料进行充分的化学反应。
四、注塑成型
将包胶物流方式模具中,进行注塑成型。液态硅胶注塑的设备是液态硅胶注射机,每台注射机都必须配备计量的送料机。盈泰目前拥有7台液态硅胶注射机和配套的送料机。
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模温控制加热方式对比:
加热棒加热:
加热棒采用枪钻打孔的方式,加热棒与孔之间的间隙会导致传热不均,加热棒易损坏,且多组加热棒共用一组感温,加热棒损坏无法探测到,模温不均匀。谨慎选择。
加热板加热:
在模具模仁底部设计加热板,紧贴模仁,加热板设计独立感温,注射硅胶成型模具价钱,闭环设计,---温度可控,汕头注射硅胶成型模具,且加热板温度均匀。
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液体硅胶成型工艺众多:涂布、灌封、涂覆、注射、注塑成型、(紫外线)uv固化、室温---;今天康利邦带大家盘点液体硅橡胶成型工艺。重点讲述:液体硅橡胶注塑成型(注射)生产加工方法。
液体硅胶注塑(注射)成型过程大致可分为以下6个阶段 :合模、射胶、保压、冷却、开模、制品取出。在这过程中液体硅胶注塑好坏一般与温度、压力、时间息息相关:其中温度控制---可从:料筒温度、碰嘴温度、模具温度三个阶段控制。喷嘴温度通常是略低于料高温度,原理是为了避免液体硅胶在喷嘴中---成型堵塞。模具温度分为加温、保温、冷却三部分。模具温度的高低决定于液体硅橡胶---条件、注塑件的尺寸与结构、性能要求,以及其它工艺条件(液体硅橡胶热---温度、注射速度及注射压力、单件注塑件所需时间等)。
汕头注射硅胶成型模具-注射硅胶成型模具价格-天沅硅胶机械由广州天沅硅胶机械科技有限公司提供。广州天沅硅胶机械科技有限公司位于石基镇海涌路115号。在市场经济的浪潮中拼博和发展,目前天沅硅胶机械在机械及工业制品项目合作中享有---的声誉。天沅硅胶机械取得商盟,我们的服务和管理水平也达到了一个新的高度。天沅硅胶机械全体员工愿与各界有识之士共同发展,共创美好未来。
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